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重庆风机之轴流风机和重庆轴流风机设计任务

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在进行重庆轴流通风机动设计时,除了给定通风机全压及流量等主要设计参数外,有时,还可能根据使用特点提出一些其他方面的要求,如可调节、耐磨、耐蚀及防爆等。气动计算后,还需要对承受载荷,尤其是承受离心惯性载荷的部件进行强度和振动校核。若不满足强度与振动的安全条件,一般通过更换材料或增加板材厚度来增加强度和刚度,而不是随意更改叶片尺寸,以防改变通风机的气动性能。


重庆轴流通风机空气动力设计的内容及一般步骤:
(1)确定风机级数和级型式;
(2)选择电机及转速;
(3)计算叶轮比转速;
(4)确定叶轮直径、圆周速度;
(5)确定轮毂比及轮毂直径;
(6)风机叶轮直片气动计算;
(7)其他通流部件计算;

(8)强度及振动计算;


重庆轴流通风机空气动力设计的目的是在给定流量、压力的条件下,根据获得高效率或低噪声的原则,计算出轴流通风机通流部件的几何尺寸,并绘制其图形。具体而言就是确定出风机直径、轮毂比和工作转速的最佳匹配,计算出动、静叶片的叶型沿叶轮径向(叶片高度方向)的弦长、厚度和扭曲角度的分布规律以及所选翼型控制截面的坐标值。


其中叶轮叶片气动设计是重庆轴流通风机空气动力设计的核心部分。叶轮叶片气动设计的主要目的是确定所选用翼型叶片的几何尺寸,即计算各控制截面的宽度(弦长)b主叶片安装角0.依据通风机全压方程、气动力方程及气流速度关系,计算得到各截面宽度及安装角,将这些参数光滑地过渡到整个叶片,获得叶片的几何形状及尺寸。

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